“以前，排产靠吼，质检靠手。现在，一块屏幕，就解决了所有”，在辽宁天亿机械有限公司工作了二十余年的老工人王师傅对记者说。
从“靠手靠吼”，到一屏掌控所有
在辽宁天亿机械的中控室，大屏上时时跳动着各个车间的生产数据。订单什么进度、机器生产到哪个环节、设备是否正常运转，都在大屏上实时显现。
辽宁天亿机械有限公司信息部经理张亮说：“我们是生产制药机械设备的，不同的厂商对不同的机器有不同的生产需求，生产的过程必须很精细化。我们每完成一道工序，就用扫码枪扫一下码，生产动态就实时上传到大屏上了。以前生产一个零件，要填很多的工单，现在可以解放双手了。”
天亿上线应用ERP+MES管理系统，智能大屏，就是整个车间的“智慧大脑”。生产订单智能排产，从原材料进厂的第一秒、零件加工每一步、机器组装的每一环，到成品出厂的最后一关，精密数字化质检系统全程盯梢。
“相当于我们每一件产品都有一个‘数字身份证’。每一道工序的加工数据、每一次质检结果都自动留痕，实现了全流程质量追溯。”
“智变”带来的质变
数字化改造不只带来了生产方式的变革，更重塑了企业的全链条生产线。
天亿在国内率先推出5G智能化AR远程运维服务。“以前设备出故障，我们的工程师连夜跑现场，路途远、耗时长，客户等着干着急。现在，戴上AR眼镜就能远程对接，实时看设备状态、手把手指导检修，足不出户就能解决千里之外的问题”，张亮说。
同时，天亿深耕产品研发，通过产学研合作，与高校共同研发“NJP4500全自动硬胶囊充填机研制与应用”、“GZPTS700智能检测分选功能压片机”、“智能蜘蛛手机器人生产线开发与应用”等多个项目，现已成功完成专利项目90余项，拥有7项获得发明专利证书，46项实用新型专利证书。天亿机械已打通了研发、生产、销售、售后于一体的全链条智能制造生产线，让数字化贯穿企业运营的每一个环节。
智转数改的背后，是新质生产力带来的质变。通过全流程数字化、智能化改造，天亿运营成本下降15%，订单交付速度提升10%-15%，客户满意度持续攀升，核心竞争力持续增强。
打造世界级的智慧工厂
在天亿机械装配车间，完成调试检测的成品设备正在打包，修正药业的订单即将发货。
“现在我们能做到，交付的产品哪怕一年后甚至更长的时间，客户说某个零件有问题，我们一查后台，就能知道当时是哪台机器、哪名员工加工的，便于我们对出现的问题进行分析、总结，并提出解决方案。这就是数据带来的底气。”辽宁天亿机械有限公司副总经理蔡忠宇说。
作为国家级高新技术企业、国家级专精特新小巨人企业、振兴东北老工业基地重点扶持企业，天亿机械从单一产品迭代为三大类五十多种高端制药装备，服务全国1400余家客户，其中包含70余家制药行业百强企业，远销亚、欧、美多个国家和地区。
蔡忠宇表示，天亿机械将持续深耕新质生产力培育，坚定不移推进智能化、数字化、绿色化转型升级，树立国内同行业智能化和数字化应用的标杆，全力打造世界级的智慧工厂。
记者手记
行走在天亿机械的生产车间，数字化改造带来的“反差感”扑面而来。在生产线上，我们看到的不再是机械加工的“重工感”，而是数据高速流动的“科技感”。从“排产靠吼”、“质检靠手”，到数字化生产、智慧运营，在这里，智转数改不仅带来了生产方式的变革，更藏着企业高质量发展的底气和县域崛起的信心。在这家县级工厂，新质生产力不再是一个抽象的概念，而是全链条生产线上长出的“智造”筋骨——小县城，也可以长出世界级的智慧工厂。（记者 张景瑞 焦健 柳志辉 周晓峰）
来源：朝阳县新闻网
责任编辑：谢宜霖